• Eletricidade: controle por Allen Bradley Micrologix 1100 PLC, capaz de fornecer controle e monitoramento total do equipamento. O equipamento inclui um painel intuitivo para interface do operador. Um menu guia o operador através das operações do equipamento. Condições de falha são mostradas, caso ocorram, informado o operador do estado do equipamento.
• Sistema de tubos: todos os tubos em contato com WFI e ar estéril são construídos de aço inoxidável 316L; suas superfícies internas são eletropolidas. Solda orbital é aplicada quando necessário. Vedação de silicone é utilizada por todo o sistema de tubulação.
• Sistema de tubos de autodrenagem: todos os tubos de água e manifolds são montadas em 10mm por metro para evitar a estagnação de água após o desligamento. Nenhuma ponta está presente em todo o sistema de tubos. Todo o sistema é projetado para funcionar do alto para baixo, evitando assim a estagnação da água.
• A tampa de uma peça em policarbonato transparente permite verificação visual do fluxo de cada bico. Provisões de segurança estão no local para evitar borrifamento de água quando a tampa não estiver localizada sobre a câmara de lavagem.
• Jatos de água: as lavadoras Penn Tech possuem manifolds de água com orifícios perfurados CNC, opostos aos bicos. Bicos de penetração entram e saem dos vials. Tudo que se move gera partículas. Isso vai contra a função de uma lavadora de vial, isto é, remover partículas. Bicos de penetração podem bater no acabamento do pescoço do vial. Bicos curvados não apenas são ineficientes; eles podem prejudicar a validação do lote. 

Faixa de volume do vial: vials e garrafas de vidro ou plástico, 1-100ml (trocando peças);

Rendimento: até 6000 vials/hora;

Dimensões: 1016 x 1016 mm;

Altura da Superfície de Trabalho: 840 – 965mm;

Peso: 245 kg;

Energia: 115 volts monofásico 60 Hz.